راهنمای تسمه مش کوره پخت: مواد، انواع و نکات انتخاب

تسمه توری کوره تف جوشی چیست و چگونه کار می کند؟

یک خط متالورژی پودر مبتنی بر مس می تواند برای ماه ها کاملاً پایدار به نظر برسد. سپس یک روز صبح، اپراتور متوجه افتادگی تسمه بین درایوها، خزش قطعات از مرکز، و ظاهر شدن لکه های تیره ریز روی سطوح متخلخل می شود. علت اصلی تقریباً همیشه یکسان است: تسمه توری کوره پخت به پایان عمر مفید خود رسیده است، یا هرگز تسمه مناسبی برای کار در وهله اول نبود.

در کوره پخت تسمه مشبک پیوسته، تسمه تنها جزئی است که کل سفر حرارتی را تجربه می کند. کوره به طور معمول در مناطق عملکردی مرتب می شود: یک واحد محرک، یک منطقه سوختن، منطقه تف جوشی با دمای بالا، و یک منطقه خنک کننده با پوشش آب. قطعات مستقیماً بدون قایق یا سینی روی تسمه بارگذاری می‌شوند و تسمه آنها را با سرعتی که اپراتورها می‌توانند تنظیم کنند، به طور معمول بین 1.4 تا 14 متر در ساعت، در هر منطقه حمل می‌کند.

این طراحی بار مستقیم دلیلی است که کوره های تسمه مشبک به طور یکنواخت گرم می شوند و اعوجاج قسمت کمتری را نسبت به کوره های راهپیمایی یا فشاری ایجاد می کنند. همچنین به این معنی است که تسمه مسئولیت کامل پایداری قطعه را از دمای اتاق تا فلات پخت و عقب بر عهده دارد. مواد، بافت، درمان لبه و مدیریت تنش همگی مستقیماً به بازده محصول و زمان آماده‌سازی خط وارد می‌شوند.

به همین دلیل است که ما تسمه را به عنوان یک جزء فرآیندی به جای یک ماده مصرفی در نظر می گیریم. برای مشاهده گزینه های موجود محصول، می توانید با ما شروع کنید محدوده تسمه مش کوره پخت و سپس با فرآیند خاص خود محدود کنید.

انواع اصلی تسمه توری کوره تف جوشی

همه تسمه های تف جوشی یکسان نیستند و دلیل آن هم واضح است: همه فرآیندهای پخت یکسان نیستند. وزن قطعه کار، دمای تف جوشی، اتمسفر کوره، و الزامات پرداخت سطح، هر کدام مشخصات تسمه را تغییر می دهند. خانواده‌های فرآیند زیر اکثر کاربردهایی را که در کارخانه‌های تولید می‌بینیم را پوشش می‌دهند.

تسمه های پخت متالورژی پودر

قطعات PM بر پایه آهن، مس و فولاد ضد زنگ، تقاضاهای متفاوتی را بر تسمه تحمیل می کنند. قطعات مسی در دماهای پایین تر پخته می شوند اما می توانند متراکم و سنگین باشند. قطعات آهنی و فولادی ضد زنگ به دمای بالاتری نیاز دارند و تسمه را به حد خزش نزدیک می‌کنند. یک روش خوب این است که چگالی بافت را با کوچکترین بعد قطعه ای که باید پشتیبانی شود، مطابقت دهیم و درجه آلیاژ را با حداکثر دمای پخت مطابقت دهیم. برای خط تولید اختصاصی در این دسته، ما را ببینید تسمه توری کوره پخت متالورژی پودر .

تسمه مشبک کوره متالورژی پودر متالورژی سفارشی تولید کنندگان، تامین کنندگان به عنوان تامین کنندگان تسمه مش کوره پخت متالورژی پودر و تولید کنندگان تسمه مش کوره پخت متالورژی پودر در چین، یانگ... مشاهده محصول →

تسمه تف جوشی سرامیکی

سرامیک های الکترونیکی، از جمله فیلترها، تشدید کننده ها، حسگرها و اجزای سرامیکی خاص، معمولاً در دمای بالای 1100 درجه سانتیگراد زینتر می شوند. تسمه باید از قطعات کوچک و شکننده بدون لرزش پشتیبانی کند در حالی که اجازه می دهد گاز داغ به طور یکنواخت در اطراف هر قسمت جریان یابد. بار مکانیکی به ندرت عامل محدود کننده در اینجا است. پایداری حرارتی و تمیزی سطح هستند.

تسمه های تف جوشی قطعات الکترونیکی

برد مدارها، کنترل‌کننده‌های PLCC و بسته‌های حسگر در کوره‌هایی با تلرانس‌های دمایی کم حرکت می‌کنند. پایداری ابعادی تسمه حیاتی می شود زیرا هر تغییری در هندسه تسمه موقعیت بخشی را از ناحیه ای به ناحیه دیگر تغییر می دهد و مشخصات حرارتی را که هر قطعه تجربه می کند تغییر می دهد. محدوده محصول برای این برنامه در زیر موجود است تسمه توری کوره پخت قطعات الکترونیکی .

تسمه مشبک کوره زینترینگ قطعات الکترونیکی سفارشی تولید کنندگان، تامین کنندگان به عنوان تامین کنندگان تسمه مش کوره پخت قطعات الکترونیکی و تولید کنندگان تسمه مش کوره زینترینگ قطعات الکترونیکی در چین... مشاهده محصول →

تسمه های زینترینگ فوم دار نیکل و فتوولتائیک

نیکل فوم شده برای الکترودهای باتری به یک شبکه باز نیاز دارد که از ساختار ظریف اسفنج مانندی بدون علامت گذاری پشتیبانی کند. تف جوشی سلول های فتوولتائیک خورشیدی نیاز به صافی دقیق و حد آلودگی بسیار کم را اضافه می کند. در هر دو مورد، تسمه بیشتر برای رفتار سطحی آن انتخاب می شود تا ظرفیت بار آن.

مواد تسمه مش کوره پخت: نحوه انتخاب بر اساس دما و جو

انتخاب مواد ابتدا یک سوال دما و جو و در مرحله دوم یک سوال هزینه است. انتخاب درجه ای که به سختی حداکثر دمای شما را حفظ کند، صرفه جویی در هزینه نیست. این آغاز یک بررسی شکست است. جدول زیر خانواده‌های آلیاژی که معمولاً در کوره‌های پخت صنعتی استفاده می‌شوند را با محدوده دمای معمولی بر اساس عملکرد صنعت خلاصه می‌کند.

دلیل این که درجه اهمیت زیادی دارد خزنده است. در دمای تقریباً 900 درجه سانتیگراد، مرزهای دانه در فولاد ضد زنگ آستنیتی تحت بار ثابت شروع به لغزش می کنند و تسمه به آرامی دراز می شود. درجه پایین تر ممکن است برای چند هفته در دمای اسمی دوام بیاورد، اما میزان خزش آن بسیار بیشتر است، بنابراین صرفه جویی در خرید اولیه در زمان خرابی، هزینه تعویض و قطعات رد شده از بین می رود. در عمل، کمترین قیمت کمربند تقریباً هرگز کم هزینه ترین کمربند نیست.

اتمسفر منطق انتخاب را به اندازه دما تغییر می دهد. در تف جوشی هیدروژنی، اتمسفر احیاکننده لایه‌های اکسید محافظ را متفاوت از هوا می‌کشد، بنابراین پایداری آلیاژ در آن محیط خاص ضروری است. در شرایط اکسیداسیون، محتوای کروم باعث مقاومت در برابر رسوب می شود، در حالی که محتوای سیلیکون چسبندگی مقیاس را بهبود می بخشد. یک تامین‌کننده ذی‌صلاح همیشه باید قبل از توصیه کمربند، ترکیب جوی شما را بپرسد، و شما نیز قبل از پذیرش کمربند، باید از آن بپرسید.

حالت های شکست تسمه مش کوره متداول و پیشگیری

سه حالت خرابی بیشتر جایگزین‌های زودرس تسمه مش را تشکیل می‌دهند. درک آنها به شما کمک می کند تا مشکل را در حالی که هنوز یک سیگنال است، قبل از اینکه به حالت خاموش شدن تبدیل شود، تشخیص دهید.

ازدیاد طول خزش در دمای بالا

در دماهای بالاتر از 900 درجه سانتی گراد، لغزش مرز دانه باعث می شود که کمربند به طور دائم در طول زمان کشیده شود، معمولاً 3-8٪ بسته به بار و دما. علائم قابل مشاهده سستی، پریدن از روی دندان‌های چرخ‌دنده و فرار از مرکز است. پیشگیری با درجه ماده ای شروع می شود که دارای استحکام خزشی کافی است، با کشش اولیه صحیح ادامه می یابد و با اندازه گیری طول منظم به پایان می رسد، بنابراین می توانید جایگزینی را قبل از توقف برنامه ریزی نشده برنامه ریزی کنید.

پوسته پوسته شدن مقیاس اکسید

تسمه های فولادی ضد زنگ یک لایه اکسید کروم را تشکیل می دهند که از مواد پایه محافظت می کند. تحت چرخه حرارتی، این لایه شکننده شده و پوسته پوسته می شود. تکه‌ها روی قطعات کار می‌افتند و جاسازی می‌شوند و باعث رد شدن سطح می‌شوند که یک نگرانی مهم در پخت قطعات سرامیکی و الکترونیکی است. تسمه ای با مقیاس اکسیدی چسبنده تر، مانند درجه اصلاح شده با سیلیکون یا آلیاژ مبتنی بر نیکل، این خطر را کاهش می دهد. برای پخت سرامیک، که در آن آلودگی مشکل غالب است، ما تسمه توری کوره پخت سرامیکی دقیقاً با در نظر گرفتن این حالت شکست طراحی شده اند.

تسمه مشبک کوره پخت سرامیکی سفارشی تولید کنندگان، تامین کنندگان به عنوان تامین کنندگان تسمه توری کوره پخت سرامیکی و تولید کنندگان تسمه مش کوره پخت سرامیکی در چین، ماشین آلات Yangzhou Yafei... مشاهده محصول →

شکستگی زودرس

هنگامی که یک تسمه قبل از عمر مورد انتظارش می شکند، علل معمول انتخاب نادرست مواد یا اضافه بار موضعی است. اگر قطعات در یک طرف تسمه روی هم چیده شوند، رشته های آن طرف بیش از بار طراحی خود را حمل می کنند و به سرعت خسته می شوند. بارگذاری یکنواخت جزئیات جالبی نیست. این یک الزام تمدید عمر است که کاملاً در کنترل اپراتور است.

چگونه عمر مفید تسمه توری کوره تف جوشی خود را افزایش دهید

افزایش عمر تسمه نیازی به تجهیزات عجیب و غریب یا تعمیرات پرهزینه ندارد. نیاز به روال منظم دارد. روش‌های زیر همان چیزی است که ما به هر گیاهی که از ما می‌پرسد چرا کمربندش زود از کار می‌افتد، توصیه می‌کنیم.

1. تنش اولیه را با یک دستگاه کشش مناسب تنظیم کنید. حدس زدن منجر به شلی کمربندها یا کمربندهای بیش از حد کشیده می شود و هر دو عمر را کوتاه می کنند.
2. طول تسمه را در هر توقف نگهداری اندازه گیری و ثبت کنید. روند افزایشی اولین هشداری است که دریافت خواهید کرد.
3. قطعات را به طور یکنواخت در عرض تسمه توزیع کنید. غلظت موضعی بار سریعترین راه برای شکستگی زودرس است.
4. سرعت تسمه را متناسب با فرآیند تنظیم کنید. چرخه حرارتی غیرضروری ناشی از کارکردن تسمه سریعتر از حد مورد نیاز، باعث تسریع پوسته پوسته شدن پوسته اکسید می شود.
5. سایش لبه و درگیری چرخ دنده را هر ماه بررسی کنید. آسیب لبه به سرعت پخش می شود و باعث تغییر کامل تسمه می شود.
6. برای هر تسمه گزارش نگهداری داشته باشید. کارخانه هایی که سابقه تسمه را دنبال می کنند، به طور مداوم جایگزینی بهتری را پیش بینی می کنند و از توقف های برنامه ریزی نشده جلوگیری می کنند.

اینها عادت هستند، نه سرمایه گذاری. در تجربه ما، کارخانه‌هایی که تسمه را به‌عنوان یک جزء فرآیندی و نه هزینه‌ای اجتناب‌ناپذیر در نظر می‌گیرند، از هر تسمه طولانی‌ترین عمر مفید را دریافت می‌کنند.

نحوه انتخاب تامین کننده تسمه مش کوره پخت

سوال واقعی هنگام انتخاب تامین کننده این نیست که آیا فروشنده می تواند کمربند فلزی ببافد یا خیر. خیلی ها می توانند. سوال این است که آیا فروشنده فرآیند پخت شما را به خوبی درک می کند تا کمربند مناسب را برای آن توصیه کند و آیا آنها توانایی مهندسی برای حمایت از این توصیه را دارند یا خیر.

هنگام ارزیابی تامین کننده از این چک لیست استفاده کنید:

• آیا آنها خط تولید خود را بر اساس فرآیند تقسیم می کنند یا برای هر کوره تسمه یکسانی می فروشند؟
• آیا می توانند توضیح دهند که چرا یک قطعه PM مبتنی بر آهن سنگین به بافت و آلیاژ متفاوتی نسبت به فیلتر سرامیکی شکننده نیاز دارد؟
• آیا آنها توانایی پردازش و ساخت تجهیزات را دارند یا فقط یک تجارتخانه هستند؟
• آیا آنها قبل از نقل قول در مورد جو کوره، دمای کار و وزن جزئی شما می پرسند؟
• آیا آنها کار خود را با مستندات مهندسی خاص برنامه پشتیبانی می کنند؟

این سوالات فروشندگان کمربند کالا را از شرکای فرآیند گرا جدا می کند. تامین‌کننده‌ای که به خوبی به آنها پاسخ می‌دهد به شما کمک می‌کند از حالت‌های خرابی که قبلاً توضیح داده شد جلوگیری کنید. به عنوان نمونه ای از نحوه فکر ما در مورد این موضوع در Yafei، شما را تشویق می کنیم که ما را مرور کنید کاربردهای متالورژی پودر صفحه، که تمرکز ما را بر روی فرآیند پایین دستی و نه فقط بر روی کمربند نشان می دهد.

Yafei Machinery Manufacturing در پارک صنعتی Yiling، Yangzhou واقع شده است. ما به عنوان یک کارخانه تسمه مش فلزی شروع کردیم و به یک شرکت فناوری خصوصی با قابلیت های پردازش و ساخت تجهیزات تبدیل شدیم. خطوط تولید ما بر اساس فرآیند پایین دستی تقسیم بندی می شوند و ما مستندات فنی را به زبان های انگلیسی، روسی و عربی برای مشتریان بین المللی ارائه می دهیم.

نتیجه: کمربند را با روند خود مطابقت دهید، نه برعکس

اگر نکته ای از این راهنما وجود دارد، این است که تسمه باید بر اساس دمای پخت، جو، ویژگی های قطعه کار و بودجه زمان خرابی شما انتخاب شود، نه برعکس. درجه مواد، ساخت بافت، پردازش لبه و مدیریت تنش همگی به هزینه کل مالکیت در طول عمر کمربند کمک می کنند.

تامین کننده ای که قبل از ارائه قیمت در مورد قطعات شما سوال می کند، تامین کننده ای است که ارزش صحبت کردن را دارد. پارامترهای فرآیند خود را از جمله مواد قطعه، دمای تف جوشی، جو، عرض تسمه و عمر فعلی تسمه برای ما ارسال کنید و ما به جای پاسخ کاتالوگ عمومی، یک توصیه خاص ارائه خواهیم کرد. برای عمق بیشتر در مورد معیارهای تحت پوشش در اینجا، می توانید ما را نیز بخوانید معیارهای انتخاب کمربند مش کوره تف جوشی دقیق .