تسمه توری کوره آنیلینگ: راهنمای انتخاب دما، بار و عمر

یک کارخانه ظروف شیشه ای که ما می شناسیم، به طور شبانه روزی کار بازپخت خود را انجام می داد و هر هشت ماه یک بار تسمه توری کوره را تعویض می کرد. کمربند از حمل بطری ها فرسوده نشد. سیم به تدریج کشیده شد تا اینکه تسمه به یک طرف کشیده شد و لبه های آن قاب لهر را سایید. این الگو رایج است، و به ندرت "تقصیر" کمربند است. بیشتر خرابی‌های زودرس به عدم تطابق ایجاد شده در مرحله مشخصات بازمی‌گردد: درجه سیم انتخاب شده در برابر دمای اوج اشتباه، بافتی که نمی‌تواند در اطراف درام‌هایی که واقعاً نصب شده است خم شود، یا ساختار لبه‌ای که نمی‌تواند بار واقعی را تحمل کند.

نتیجه گیری از قبل: سه چیز را درست انجام دهید و کمربند برای سالها کار کند. مواد را با گرمترین دمای منطقه مطابقت دهید، بافت و گام را با قطر درام و بار در هر متر مربع مطابقت دهید، و لبه را با نحوه حرکت تسمه مطابقت دهید. همه چیز، از جمله قیمت، ثانویه است. این راهنما توضیح می‌دهد که تسمه توری کوره آنیلینگ واقعاً چه چیزی را تحمل می‌کند، انتخاب بافت و مواد در عمل چگونه انجام می‌شود، و تسمه‌های تخصصی برای شیشه، فلز و فولاد ضد زنگ در کجا مناسب هستند.

آنچه که یک تسمه توری کوره آنیلینگ برای زنده ماندن دارد

بازپخت قطعه کار را تا دمای مشخصی گرم می‌کند، آن را در آنجا نگه می‌دارد، سپس آن را با سرعت کنترل‌شده خنک می‌کند تا استرس داخلی کاهش یابد یا مواد نرم شوند. در یک خط پیوسته، تسمه مشبک هم نوار نقاله و هم یک قطعه مبلمان کوره است. در منطقه گرم خیس می شود، در هنگام تخلیه خنک می شود و دوباره وارد منطقه گرم می شود و آن چرخه را هر چند دقیقه یکبار، روز و شب تکرار می کند.

سه پیامد به دنبال دارد. اول، تسمه هرگز در یک دما کار نمی کند. چرخش می کند و چرخه حرارتی چیزی است که سیم را خسته می کند. دوم، تسمه بار را در دما حمل می‌کند، جایی که فولاد ضد زنگ تنها کسری از استحکام دمای اتاق خود را نگه می‌دارد، بنابراین تسمه‌ای که اندازه آن برای بار سرد باشد، داغ می‌شود. سوم، اتمسفر مهم است: مخلوط‌های هوا، هیدروژن یا نیتروژن-هیدروژن هر کدام رفتار سطحی متفاوتی را از کمربند می‌طلبد.

ساختار بافت: جایی که اکثر اشتباهات انتخاب شروع می شود

درجه مواد توجه را به خود جلب می کند، اما ساختار بافت معمولاً تعیین می کند که یک تسمه چقدر طول می کشد. یک بافت متعادل، الگوی دو مارپیچی که در اکثر خطوط بازپخت استفاده می‌شود، به راحتی خم می‌شود و متناسب با طبل‌های کوچکتر و بارهای سبک‌تر است. یک بافت تقویت‌شده با میله، میله‌های متقاطع را از طریق مارپیچ‌ها اضافه می‌کند، که در برابر کشیدگی تحت بارهای سنگین‌تر و دماهای بالاتر، با مقداری انعطاف‌پذیری، مقاومت می‌کند.

دو جزئیات ساختاری در حین تدارکات مستحق توجه خاص هستند. اولین مورد قطر درام است: به عنوان یک قاعده کلی، کوچکترین طبل باید حدود 12 تا 20 برابر قطر سیم مارپیچ برای یک تسمه با بافت متعادل باشد. تسمه را به یک شعاع کوچکتر فشار دهید و سیم در خم سخت می شود، سپس در اولین ناحیه داغ ترک می خورد. دومی لبه است. لبه های جوش داده شده یا بندکشی برای اکثر لنگه های شیشه ای مناسب است. لبه‌های زنجیر برای بارهای فلزی سنگین‌تر و تسمه‌های طولانی‌تر محرک مثبت می‌دهند، جایی که اصطکاک به تنهایی باعث می‌شود تسمه بلغزد یا سرگردان شود.

منطقه باز نیز بیش از انتظار خریداران اهمیت دارد. یک بافت متراکم تر نحوه رسیدن گرما و گاز محافظ به سطح محصول را تغییر می دهد. اگر فرآیند شما بر همرفت یا جریان اتمسفر متکی است، منطقه باز را به عنوان یک مشخصات در نظر بگیرید، نه یک جزئیات.

یک مسیر انتخاب عملی به شکل زیر است:

• منطقه اوج تا حدود 700 درجه سانتیگراد، بار سبک: بافت متعادل در سیم استاندارد 304 درجه.
  • خطوط معمولی: لرهای شیشه ای، کوره های تنش زدایی.
• 700 تا 1000 درجه سانتیگراد یا بار سنگین تر: بافت تقویت شده با میله با درجه کروم نیکل بالاتر.
  • خطوط معمولی: بازپخت مس و برنج، آنیلینگ محصولات فلزی.
• بالای 1000 درجه سانتیگراد، یا فضای محافظ: بافت متراکم با دمای بالا که به دقت با قطر درام مطابقت دارد.
  • خطوط معمولی: بازپخت محلول فولاد ضد زنگ، بازپخت روشن.

نمرات مواد و محدودیت های عملی آنها

اکثر تسمه های آنیلینگ بر روی سیم ضد زنگ آستنیتی کار می کنند و خطوط جداکننده بر اساس دما هستند. سیم استاندارد 304 درجه حرارت تقریباً 750 درجه سانتیگراد را به طور مداوم در هوا تحمل می کند که اکثر شیشه و محصولات فلزی را پوشش می دهد. بین 450 درجه سانتیگراد و 850 درجه سانتیگراد، 304 حساس می شود، به این معنی که کاربیدهای کروم در مرز دانه ها رسوب می کنند. این به ندرت در داخل یک کوره تمیز مهم است، اما اگر تسمه بعداً خورنده یا چگالش را ببیند، اهمیت پیدا می کند.

در دمای بالای 800 درجه سانتیگراد، اکسیداسیون به عامل محدود کننده عمر تبدیل می شود و گریدهای کروم نیکل بالاتر مانند 310S یا 314 دارای مقیاس اکسید محافظ تا حدود 1050-1150 درجه سانتیگراد بسته به درجه است. برای عملکرد مداوم فراتر از این محدوده، آلیاژهای با نیکل بالا پاسخ معمول هستند و قیمت تسمه بر این اساس افزایش می یابد. برای بازپخت روشن تحت اتمسفر هیدروژن یا نیتروژن-هیدروژن، یک سطح تسمه تمیز و بدون رسوب را مشخص کنید، زیرا هر رسوبی که در داخل کوره ریخته می‌شود روی محصول شما قرار می‌گیرد.

تطبیق تسمه با قطعه کار

Yangzhou Yafei محدوده تسمه بازپخت خود را بر اساس قطعه کار به جای نمودار بافت عمومی سازماندهی می کند، و این راه درستی برای مشخص کردن است: دمای یکسان کوره بسته به آنچه که تسمه سوار می شود، تقاضاهای بسیار متفاوتی ایجاد می کند. طیف کامل، پوشش بطری های شیشه ای، شیشه های پزشکی، محصولات فلزی و کالاهای فولادی ضد زنگ، در تولید کنندگان تسمه مش کوره آنیل تسمه توری کوره آنیل برای محصولات شیشه ای پزشکی تسمه توری کوره آنیل برای محصولات شیشه ای پزشکی از سنگ... مشاهده محصول → صفحه دسته بندی

بازپخت بطری و ظروف شیشه ای

تسمه‌های لهر برای بطری‌ها و شیشه‌ها، مسطح بودن و سفر پایدار را بیش از دمای شدید در اولویت قرار می‌دهند. بطری‌ها به نرمی وارد لهر می‌شوند و تسمه‌ای که در یک درز به هم می‌خورد یا در کنار آن شیب می‌خورد، ظروف سبک را سرازیر می‌کند. گام مارپیچ ثابت و لبه ای که به خوبی پشتیبانی می شود به اندازه درجه سیم در اینجا اهمیت دارد، زیرا شکستی که شما از آن جلوگیری می کنید توقف تولید است، نه سیم شکسته.

تسمه مشبک کوره بازپخت بطری شیشه ای تسمه توری کوره تف جوشی بر پایه مس مشاهده محصول →

بازپخت محصول از فولاد ضد زنگ

اجناس ضد زنگ با محلول بازپخت مانند فنجان، ظروف آشپزخانه و اتصالات لوله، دمای تسمه را به 1000 درجه سانتیگراد و بالاتر می برد. در آن سطح، خزش و اکسیداسیون بر عمر تسمه حاکم است، بنابراین بافت نیاز به تقویت دارد و سیم به درجه ای نیاز دارد که مقیاس اکسید آن چرخه به چرخه دست نخورده باقی بماند. تسمه‌ها برای این سرویس باید همیشه در برابر دمای منطقه اوج، نه میانگین نقطه تنظیم، نقل قول شوند.

تسمه مشبک کوره بازپخت محصولات فولادی ضد زنگ تسمه توری کوره خاموش کننده بست مشاهده محصول →

شیشه پزشکی و فرآیندهای تمیز

شیشه پزشکی و آزمایشگاهی یک نیاز سطحی را اضافه می کند: تسمه نباید شیشه نرم را علامت گذاری کند، و نباید ذرات را روی محصولات تمیز بریزد. بافت‌های ظریف‌تر با سطوح سیم صاف معمول هستند و دستورالعمل‌های تمیز کردن تسمه باید قبل از تحویل توافق شود، زیرا یک تسمه آلوده کل شارژ را آلوده می‌کند.

حالت های شکست و چک لیست تدارکات

خرابی های تسمه در خدمات بازپخت به چهار الگو تقسیم می شوند. خزش و ازدیاد طول به صورت رانش ردیابی تدریجی و پایان یافتن سفر نشان داده می شود. کمربندها تا حدودی کشیده می شوند، بنابراین اطمینان حاصل کنید که برد شما دارای برد اضافی است و تسمه را با طول اولیه درست سفارش دهید. خستگی حرارتی سیم را در خم درام می شکند، که تقریباً همیشه به این معنی است که درام برای زمین بسیار کوچک است. اکسیداسیون به صورت پوسته پوسته روی محصول ظاهر می شود که در بازپخت روشن بسیار مهم است. پیچ‌شدن لبه‌ها پس از گرم شدن بیش از حد مکرر، معمولاً زمانی که مناطق کناری کوره داغ‌تر از مرکز هستند، طرف‌های تسمه را منحرف می‌کند. هیچ کدام از اینها عجیب و غریب نیستند و همه آنها در زمان مشخصات قابل پیش بینی هستند.

قبل از ثبت سفارش، از طریق این چک لیست کار کنید:

1. دمای منطقه اوج و مشخصات چرخه را بیان کنید، نه فقط کلمه "پخت".
2. بار را در هر متر مربع، از جمله وزن خود تسمه در دما در نظر بگیرید.
3. قطر درام را در هر دو انتها و محدوده برداشت ارائه کنید.
4. اتمسفر را اعلام کنید: هوا، هیدروژن یا مخلوط نیتروژن و هیدروژن.
5. عرض، گام، نوع لبه و طول اضافی را در نوشتن ثابت کنید.
6. گواهی آسیاب سیمی و برگه مشخصات بافت را بخواهید.
7. داده های عمر مرجع را از یک خط قابل مقایسه در جایی که وجود دارد درخواست کنید.

تسمه توری کوره بازپخت یک جزء مصرفی است، اما تفاوت بین یک تسمه هشت ماهه و یک تسمه سه ساله تقریباً همیشه در مشخصات تعیین می شود: دمای گرمترین منطقه، بافت و گام در مقابل قطر درام، بار و جو. آن چهار مورد را مشخص کنید، به جای صفت های کاتالوگ، در مقابل گواهی ها بخرید، و کمربند یکی از موارد قابل پیش بینی در برنامه نگهداری شما می شود.

برای اطلاع از زمینه‌ای که در آن بازپخت در کنار خطوط کوئنچ، تمپر و نرمال‌سازی قرار می‌گیرد، مرور کلی برنامه‌های کاربردی کمربند مش عملیات حرارتی ما را ببینید. و اگر در حال تهیه مشخصات برای انواع کوره هستید، راهنمای صنعت در مورد نحوه انتخاب کمربند مشبک عملیات حرارتی مناسب معیارهای انتخاب را با عمق بیشتری پوشش می دهد.