تسمه مشبک کوره پیرولیز پانل فتوولتائیک: راهنمای انتخاب و دوام

خط بازیافت پانل های فتوولتائیک با سرعت ضعیف ترین جزء خود کار می کند و در یک کوره پیرولیز پیوسته، آن جزء اغلب تسمه مش است. این تسمه پانل های پایان عمر را از طریق یک منطقه تجزیه حرارتی حمل می کند که در آن کپسولاسیون EVA شکسته می شود و جداسازی شیشه، سلول های سیلیکونی و نوارهای فلزی را برای بازیابی امکان پذیر می کند. شرایط خدمات نابخشودنی است: گرمای پایدار، فرارهای اسیدی، و چرخه مکانیکی مداوم. مشخصات تسمه تعیین کننده زمان کار خط، تمیزی بخش های بازیابی شده و هزینه پردازش هر تن پانل است.

چرا تسمه مش خروجی پیرولیز را تعریف می کند؟

تسمه مشبک در کوره پیرولیز پانل PV یک نوار نقاله غیرفعال نیست. تاریخچه حرارتی هر پانل را تنظیم می کند که در مناطق پیش گرمایش، تجزیه و خنک کننده حرکت می کند. سرعت تسمه، دمای ناحیه و ناحیه باز بافت با هم ترکیب می شوند تا سرعت نرم شدن و تبخیر EVA را کنترل کنند. اگر تسمه جریان گاز را محدود کند، پانل‌ها با کپسولاسیون ناقص تجزیه شده ظاهر می‌شوند و تجهیزات جداسازی پایین دست برای تولید شیشه تمیز و بخش‌های سلولی تلاش می‌کنند.

تسمه همچنین باید پانل ها را ثابت نگه دارد. در نقطه انتقال بین قسمت کوره داغ و تونل خنک کننده، تسمه ای که به طور ناهموار خم می شود می تواند باعث جابجایی یا گیرکردن پانل ها شود. یک جم می‌تواند کل خط را برای ساعت‌ها متوقف کند، به همین دلیل رفتار ردیابی تسمه به اندازه مقاومت در برابر حرارت آن اهمیت دارد.

مقاومت در برابر دما و انتخاب آلیاژ

اکثر فرآیندهای پیرولیز پانل PV بین 400 تا 600 درجه سانتیگراد اجرا می شوند. در انتهای پایین، EVA به آرامی تجزیه می شود و این فرآیند عمدتاً مواد آلی فرار را حذف می کند. در انتهای بالایی، تجزیه سریع و کربنیزاسیون کاملتر است، اما تسمه با تنش حرارتی بالاتری مواجه است. برخی از اپراتورها برای افزایش توان به سمت 650 درجه سانتیگراد فشار می آورند. هر درجه اضافی عمر تسمه را کوتاه می کند، بنابراین دمای واقعی عملیات مداوم اولین چیزی است که قبل از انتخاب تسمه باید تعریف شود.

نمرات فولاد ضد زنگ که معمولاً برای تسمه های کوره های پیرولیز استفاده می شود در زیر خلاصه شده است.

در عمل، اکثر تسمه‌های کوره‌های پیرولیز PV در 310S یا گرید مشابه با کروم بالا و نیکل بالا مشخص می‌شوند، زیرا ترکیبی از مقاومت در برابر خزش و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای 550-650 درجه سانتی‌گراد چیزی است که تسمه را در محدوده سنج نگه می‌دارد. همان مهندسی مواد مورد استفاده در تسمه مشبک کوره پخت سلول فتوولتائیک به طور مستقیم به وظیفه پیرولیز اعمال می شود، زیرا هر دو فرآیند نیاز به تسمه ای دارند که ابعاد آن را تحت بار حرارتی پایدار نگه می دارد.

تسمه توری کوره پخت سلول فتوولتائیک عمده فروشی، کارخانه - Yan Yangzhou Yafei Machinery Manufacturing Co., Ltd در چین عمده فروشی تامین کنندگان تسمه مش کوره پخت سلول فتوولتائیک و کارخانه است. مشاهده محصول →

سازگاری شیمیایی با محصولات جانبی پیرولیز

دما فقط نیمی از داستان است. هنگامی که کپسول EVA تجزیه می شود، اسید استیک و طیف وسیعی از مواد فرار آلی آزاد می کند. صفحات پشتی فلوئوروپلیمر می توانند تحت شرایط خاصی فلورید هیدروژن آزاد کنند و خمیرهای شینه نقره ای ممکن است بقایای اسیدی به جا بگذارند. این محصولات جانبی با هم یک جو خورنده را تشکیل می دهند که به کمربند حمله می کند، به ویژه در دمای بالای 450 درجه سانتیگراد.

اسید استیک نگرانی اصلی است. هنگامی که فلز در محدوده حساسیت نگه داشته می شود، به فولاد ضد زنگ در مرزهای دانه حمله می کند، که برای فولاد ضد زنگ 304 در حدود 500-800 درجه سانتیگراد قرار می گیرد. این دقیقا همان جایی است که کوره های پیرولیز کار می کنند. یک تسمه 304 می تواند در عرض چند ماه دچار ترک خوردگی سطحی شود، در حالی که یک تسمه 310S در همان کوره می تواند سال ها کار کند.

رطوبت حمله را تسریع می کند. پانل هایی که در فضای باز ذخیره می شوند اغلب آب باران باقی مانده را حمل می کنند و ترکیبی از رطوبت، اسید استیک و گرما به مراتب خورنده تر از گرمای خشک به تنهایی است. بخش پیش گرمایی که رطوبت آزاد را قبل از رسیدن پانل به منطقه تجزیه تبخیر می کند، خوردگی تسمه را به طور قابل اندازه گیری کاهش می دهد.

ساختار کمربند، جریان هوا، و پشتیبانی پانل

قطر سیم و اندازه دهانه مش دو متغیر ساختاری هستند که بیشترین تأثیر را بر عملکرد پیرولیز دارند. یک منطقه باز 30 تا 50 درصد به گازهای داغ اجازه می دهد تا در هر دو صفحه پانل شسته شوند و زمان ماندگاری لازم برای تجزیه لایه EVA را کوتاه می کند. دهانه های کوچکتر پشتیبانی بهتری از پانل و نشانه گذاری سطح کمتری دارند، اما جریان هوا را محدود می کنند و جرم حرارتی را اضافه می کنند که باید در هر عبور گرم و سرد شود.

گام مش نیز بر جابجایی مواد تأثیر می گذارد. یک سطح سفت مانع از افتادن قطعات کوچک شیشه و سیلیکون به داخل محفظه کوره می شود، جایی که زباله ها می توانند در اطراف مشعل ها و سنسورهای دما جمع شوند. در عین حال، تسمه باید به اندازه کافی منعطف باقی بماند تا بدون ایجاد یک مجموعه دائمی، به راحتی اطراف چرخ‌دنده‌های سر و دم را ردیابی کند.

ساخت لبه

ساخت لبه رایج ترین نقطه سایش در تسمه های پیرولیز است. سه گزینه عملی عبارتند از: لبه های بافته شده، لبه های جوش داده شده، و لبه های متصل به زنجیره. برای خطوطی که پانل های سنگین را جابجا می کنند یا عملیات توقف-شروع مکرر، لبه های زنجیر یا لبه های جوشی تقویت شده ردیابی و انتقال بار بهتری را فراهم می کنند. انتخاب مناسب به قطر چرخ دنده و فضای موجود برای رشته برگشت تسمه بستگی دارد.

اصول طراحی مش پشت تسمه مشبک کوره خشک کن سلول PV نشان می دهد که چگونه بافت های باز جریان هوا را در خطوط پیوسته فرآیند خورشیدی مدیریت می کنند. تسمه‌های پیرولیز از همان منطق جریان هوا پیروی می‌کنند، اما با سیم سنگین‌تر و آلیاژهای مقاوم‌تر در برابر خوردگی، زیرا جو بسیار تهاجمی‌تر است.

تامین کنندگان تسمه مشبک فر خشک کن سلول PV، کارخانه - Yangzhou Yafei Mach Yangzhou Yafei Machinery Manufacturing Co., Ltd یک تامین کننده عمده فروشی و کارخانه تسمه مش اجاق گاز خشک کن سلول PV در چین است، جزئیات: PV ce... مشاهده محصول →

حالت های تعمیر و نگهداری، تنش و شکست

شایع ترین علت خرابی زودرس تسمه در سرویس پیرولیز انتخاب آلیاژ نیست بلکه کشش نادرست است. یک تسمه خیلی سفت سیم را فراتر از حد الاستیک آن کشیده و خزش را تسریع می کند. تسمه ای که بیش از حد شل است روی چرخ دنده ها می لغزد و توزیع بار ناهموار و سایش موضعی ایجاد می کند.

بازرسی های منظم باید سه منطقه را پوشش دهد. رشته برگشتی زیر کوره جایی است که تسمه خنک می شود و میعانات اسیدی می توانند جمع شوند. ناحیه درگیری چرخ دنده جایی است که برای اولین بار سایش لبه به شکل سوراخ های کشیده یا جوش های ترک خورده ظاهر می شود. و انتقال به بخش خنک کننده جایی است که انقباض حرارتی سریع می تواند سیم ها را ترک کند.

ازدیاد طول مسیر

گام کمربند را در طول توقف های تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده اندازه گیری کنید. بیشتر بافت های تسمه دارای گام قابل اندازه گیری هستند که با پوشیدن کمربند تغییر می کند. کشیدگی دائمی بیش از 2-3 درصد هشداری است که تسمه به پایان عمر خود نزدیک شده است. تعویض آن در طول یک خاموشی برنامه ریزی شده هزینه بسیار کمتری نسبت به خرابی میان مدت دارد.

نظافت نیز بخشی از برنامه است. بقایای کربن و رسوبات شار روی سطح سیم جمع می شوند، با گذشت زمان سخت می شوند، جریان هوا را کاهش می دهند و ترکیبات خورنده را در برابر فلز به دام می اندازند. چرخه سوختن برنامه ریزی شده، اجرای تسمه خالی در دما با افزایش جریان هوا، یک راه عملی برای افزایش عمر مفید است.

معیارهای انتخاب و هزینه چرخه زندگی

عددی که هنگام مقایسه قیمت تسمه مهم است قیمت هر متر مربع نیست بلکه هزینه هر ساعت کارکرد در طول عمر مورد انتظار تسمه است. تسمه 310S که قیمت آن 40 درصد بیشتر از تسمه 304 است اما سه برابر بیشتر در یک کوره دوام می آورد، خرید مقرون به صرفه تر است.

قبل از سفارش این سوالات را از سازنده کمربند بپرسید:

1. تسمه کامل بافته شده، نه فقط درجه بندی آلیاژ سیم، در چه دمای کاری مداوم آزمایش شده است؟
2. ساختار لبه پیشنهادی چگونه قطر چرخ دنده را در کوره من کنترل می کند؟
3. چه میزان تحمل گام را می توان نگه داشت، و آیا با فاصله دندانه زنجیر موجود مطابقت دارد؟
4. آیا می توان یک تسمه جایگزین را با همان بافت و آلیاژ برای اهداف مرحله بندی عرضه کرد؟

تولید کنندگان با سابقه در تسمه بندی کوره های صنعتی از جمله کاربردهای نوار نقاله عملیات حرارتی ، معمولاً می تواند راهنمایی عملی تری نسبت به تأمین کنندگان نوار نقاله عمومی ارائه دهد. رویکرد مهندسی در این مورد پوشش داده شده است راهنمای انتخاب تسمه مش کوره پخت به طور مستقیم به برنامه ریزی کوره پیرولیز ترجمه می شود.

در نهایت، عرض و قطر سیم را در برابر نقشه واقعی کوره تأیید کنید. یک انحراف عرض کوچک می تواند باعث شود تسمه به دیواره کوره بچرخد و تغییر قطر سیم هم بر ناحیه باز و هم بر مقاومت تسمه در برابر بارهای متمرکز پانل تأثیر می گذارد. این جزئیات تعیین می کند که آیا کمربند در سال اول خود زنده می ماند یا خیر.

تسمه توری کوره پیرولیز پانل فتوولتائیک یک قطعه یدکی کالا نیست. آلیاژ، بافت، ساخت لبه و برنامه نگهداری آن تعیین می کند که خط بازیافت چه مدت بین توقف ها اجرا می شود، شیشه بازیافت شده و بخش های سیلیکون چقدر تمیز هستند و بودجه عملیاتی چقدر قابل پیش بینی باقی می ماند. انتخاب تسمه برای دمای واقعی سرویس، محصولات جانبی اسیدی تجزیه EVA و وظیفه مکانیکی کوره چیزی است که خطی را که به هدف توان خود می‌رسد از خطی که یک هفته در میان صرف تعمیرات برنامه‌ریزی نشده می‌کند، جدا می‌کند.