تسمه مش کوره سخت کننده: نحوه انتخاب، استفاده و افزایش عمر خدمات

یک تسمه توری کوره سخت کننده که به جای دو سال مورد انتظار پس از شش ماه از کار می افتد، به ندرت یک رویداد تصادفی است. توقف خط، انباشته شدن قطعات داغ در سطل‌های انتقال، و دوباره کاری که از مخزن کوئنچ کشیده می‌شود، همگی به یک دلیل دلالت دارند: تسمه به جای قطعات، بارها و چرخه حرارتی که باید حمل کند، برای پوشش کوره انتخاب شد. آن مسابقه را در همان ابتدا دریافت کنید، و کمربند می تواند سال ها با نگهداری قابل پیش بینی کار کند. آن را اشتباه بگیرید، و هیچ مقدار عملیات دقیق آن را نجات نخواهد داد.

چه کمربند مشبک کوره سختی باید در هر جابجایی دوام بیاورد

یک کوره سخت شدن پیوسته قطعات را از طریق یک توالی ثابت حرکت می دهد: منطقه بارگذاری، منطقه حرارتی آستنیته، خاموش کردن، شستشو و تمپر. بلبرینگ‌ها، بست‌ها، فنرها و قطعات استاندارد معمولاً دمای ناحیه گرمایی را بین 800 تا 950 درجه سانتی‌گراد بسته به درجه فولاد و ضخامت بخش مشاهده می‌کنند. کمربند تنها جزئی است که کل چرخه را طی می کند. گرم می شود، در روغن، آب یا پلیمری فرو می رود، به سرعت سرد می شود، سپس دوباره گرم می شود.

این شوک حرارتی مکرر همان چیزی است که تسمه های سخت کننده را از تسمه های مورد استفاده در آنیل یا خشک کردن جدا می کند. خنک‌سازی سریع سطح سیم را سریع‌تر از هسته منقبض می‌کند و تنش چرخه‌ای ایجاد می‌کند که به تدریج مواد را سخت می‌کند. در همان زمان، تسمه بار متراکمی از قطعات کوچک را حمل می‌کند که باید در ناحیه کوئنچ ثابت بماند در حالی که کوئنچ آزادانه از طریق مش تخلیه می‌شود. سرعت تسمه نیز مهم است، زیرا زمان خیساندن در منطقه گرما و زمان غوطه وری را در کوئنچ کنترل می کند. تسمه ای که برای خط بازپخت سبک طراحی شده است به ندرت از این ترکیب نوسان دما، بار مکانیکی و قرار گرفتن در معرض خاموش کردن جان سالم به در می برد.

مواد سیم، بافت، و ساخت لبه سقف عملکرد را تعیین می کند

سه تصمیم ساختاری تعیین می‌کند که یک تسمه سخت‌کننده چقدر دوام می‌آورد: آلیاژ، الگوی بافت و طرح لبه. فولادهای ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت با محتوای کروم و نیکل بالاتر در برابر اکسیداسیون در دماهای ناحیه گرما مقاومت می کنند و پس از خنک شدن سریع بهبود می یابند. قطر سیم هم استحکام و هم جرم حرارتی را کنترل می کند. سیم ضخیم‌تر بارهای سنگین‌تری را حمل می‌کند و در برابر اعوجاج مقاومت می‌کند، اما گرمای بیشتری را نیز جذب می‌کند و می‌تواند در گرم شدن و خاموش شدن قطعات مستقیماً بالای آن اختلال ایجاد کند. اندازه سیم مناسب استحکام تسمه را در مقابل کارایی فرآیند متعادل می کند.

الگوی بافت بر روی پشتیبانی بار و جریان خاموش تأثیر می گذارد. یک سطح متراکم و صاف از ریزش قطعات کوچک یا فرورفتن بین دهانه ها جلوگیری می کند، در حالی که ساختار بازتر اجازه می دهد تا روغن و آب به سرعت خارج شوند. بافت های مرکب و ساختارهای مارپیچی تقویت شده برای کمربندهای پهن که بارهای ناهموار را حمل می کنند، پایداری می بخشد. ساخت لبه سزاوار توجه ویژه است زیرا لبه ها جایی هستند که ترک های خستگی برای اولین بار ظاهر می شوند. یک لبه تقویت شده یا جوش داده شده در برابر کشش و نیروهای ردیابی مقاومت می کند که به تدریج یک لبه ساده را از هم جدا می کند.

عرضه‌کنندگان این گزینه‌ها را متفاوت فهرست می‌کنند، بنابراین سؤال عملی این نیست که کدام تسمه ضخیم‌ترین سیم را دارد، بلکه این است که کدام ترکیب از آلیاژ، بافت و لبه با شرایط عملیاتی یک خط سخت‌کننده خاص مطابقت دارد.

قبل از مقایسه قیمت ها، طرح کمربند را با حجم کار مطابقت دهید

قیمت کمربند به راحتی قابل مقایسه است. هزینه های عملیاتی نیست. ارزان‌ترین تسمه برای یک پهنای کوره می‌تواند گران‌ترین تسمه باشد، زیرا به معنای تعویض تسمه دو برابر بیشتر یا از دست دادن قطعات در مخزن کوئنچ باشد. ابتدا پارامترهای فرآیند را بررسی کنید، سپس ساختار تسمه را با آنها مطابقت دهید.

• حداکثر وزن قطعه و چگالی بار را بر حسب کیلوگرم بر متر مربع تأیید کنید.
• دمای منطقه گرما، زمان خیساندن و محیط خاموش کردن را مشخص کنید، از جمله اینکه آیا اتمسفر کوره محافظ یا اکسید کننده است.
• دهانه توری را در برابر کوچکترین قسمت بررسی کنید تا قطعات نتوانند از سوراخ ها بیفتند یا در دهانه فرو بروند.
• ترتیب درایو و برداشت را بررسی کنید، زیرا تنش لبه با قطر درام و تراز ردیابی تغییر می کند.
• از سازنده تسمه بپرسید که در آن شرایط دقیقا چه عمر مفیدی را انتظار دارند.

خانواده‌های مختلف قطعه کار منجر به طراحی‌های بسیار متفاوت تسمه می‌شوند، و اینجاست که تامین‌کننده‌ای با تجربه فرآیندی ارزش خود را به دست می‌آورد. به عنوان مثال، خطوط اتصال دهنده معمولاً به یک سطح حمل متراکم و پایدار برای بارهای مخلوط پیچ، مهره و واشر نیاز دارند، به همین دلیل است که بسیاری از مغازه ها به صورت هدفمند کار می کنند. تسمه توری کوره خاموش کننده بست . سازندگان بلبرینگ با بارهای سنگین و فشرده و چرخه حرارتی شدید سر و کار دارند، بنابراین الف تسمه توری کوره خاموش کننده بلبرینگ با سیم قوی تر و لبه های تقویت شده معمولاً نقطه شروع امن تر است. سازندگان فنر قطعات کوچکی را که به راحتی در هم می‌پیچند و نیاز به دهانه‌های محکم و سطح صاف دارند، کار می‌کنند تسمه توری کوره خاموش کننده فنری اولین انتخاب طبیعی

عمده فروشی کمربند مشبک کوره خاموش کننده فنری، کارخانه - یانگژو یافی Yangzhou Yafei Machinery Manufacturing Co., Ltd در چین عمده فروشی تامین کنندگان و کارخانه تسمه مش کوره خاموش کننده فنری است، جزئیات: ... مشاهده محصول →

تامین کنندگان عمده فروشی تسمه مش کوره خاموش کننده بلبرینگ، کارخانه - Yangzhou Yafe Yangzhou Yafei Machinery Manufacturing Co., Ltd در چین عمده فروشی تامین کنندگان و کارخانه تسمه مش کوره خاموش کننده بلبرینگ است، جزئیات:... مشاهده محصول →

تامین کنندگان عمده فروشی تسمه توری کوره خاموش کننده بست، کارخانه - یانگژو یاف Yangzhou Yafei Machinery Manufacturing Co., Ltd در چین عمده فروشی تامین کنندگان و کارخانه تسمه مش کوره خاموش کننده اتصال دهنده است، جزئیات: Th... مشاهده محصول →

برای یک دید گسترده تر از نحوه ترسیم ساخت تسمه به فرآیندهای حرارتی مختلف، به ما مراجعه کنید مروری بر کاربردهای عملیات حرارتی ، که انواع کوره های اصلی و الزامات تسمه آنها را با هم مقایسه می کند.

حالت های رایج خرابی و نحوه جلوگیری از آنها

اکثر خرابی های تسمه مش از چند الگوی قابل تشخیص پیروی می کنند. شناسایی زودهنگام الگوی نقص تسمه را از یک مشکل عملیاتی جدا می کند و از تکرار همان خرابی در تسمه جایگزین جلوگیری می کند.

هنگامی که یک تسمه ترک‌های لبه‌ای را نشان می‌دهد، تعویض آن قبل از شکستگی کامل معمولاً ارزان‌تر از تعمیر قطعات داخلی کوره یا قطعات ماهیگیری خارج از کوئنچ است. الگوی شکست را نیز ثبت کنید. تسمه ای که در یک مکان دو بار از کار بیفتد به شما چیزی در مورد تراز کوره یا الگوی بارگیری می گوید، نه فقط در مورد تسمه.

روال های تعمیر و نگهداری که سال ها به تسمه سخت شدن اضافه می کند

بازرسی معمول به سرعت هزینه خود را پرداخت می کند. یک بررسی هفتگی بصری سطح تسمه، سیم‌های شکسته و مارپیچ‌های تغییر شکل یافته را در حالی که هنوز مشکلات محلی هستند، می‌گیرد. بررسی ماهانه تراز درام، کشش برداشتن و ردیابی تسمه، مشکلات مکانیکی را که به خستگی لبه تبدیل می‌شوند، برطرف می‌کند. پس از فرآیندهای خاموش کردن که بقایای روغن سنگین یا رسوبات کربن را به جا می گذارند، یک چرخه منظم سوختن یا تمیز کردن، مش را باز نگه می دارد و جریان خاموش کننده ثابت را حفظ می کند.

یک رکورد ساده از تنظیمات تنش، اصلاحات ردیابی و هرگونه صدای غیرعادی از درایو کوره نگه دارید. این مشاهدات قبل از اینکه خط را متوقف کنند مشکلات در حال توسعه را نشان می دهد. پس از نصب یا هر تعمیر اساسی، قبل از از سرگیری خروجی معمولی، تسمه را برای یک جابجایی کامل زیر بار کار کنید، زیرا اکثر خرابی‌های زودرس در اولین ساعات کار، زمانی که تنش و ردیابی هنوز در حال ته نشین شدن هستند، اتفاق می‌افتد. برای چک لیست گام به گام که عوامل تصمیم را به ترتیب اهمیت رتبه بندی می کند، به راهنمای ما مراجعه کنید نحوه انتخاب کمربند مشبک عملیات حرارتی مناسب .

در عمل، تسمه‌ای که سال‌ها بدون مشکل کار می‌کند، همان تسمه‌ای است که با فرآیند واقعی مطابقت دارد: وزن واقعی قطعه، دمای واقعی، رفتار خاموش کردن واقعی. چرخه را تعریف کنید، بارها را اندازه بگیرید و آن اعداد را به تامین کننده تسمه مشبک بدهید. زمان کوتاهی که برای تأیید این جزئیات صرف شده است بسیار کمتر از تعویض اضطراری در وسط یک هفته تولید است.